一、搅拌机的配置及运行概况：

　　液体搅拌机械在化工等行业的生产过程中应用很广泛。

　　搅拌机械在设计时均是按使用工况的要求考虑一定余量的，而搅拌机在实际使用过程中，则不一定要在最大转速下工作，有很多时间都可以工作在非满载状态；传统的搅拌机通常不进行调节或采用机械方式调速；机械方式调速会增大搅拌机的损耗，同时会使搅拌机工作在波动状态，也使搅拌机设备工作在“大马拉小车”的状态，很不经济。

　　由泵类设备的电动机在变频调速方式下运行时的功率与其转速（频率）的关系可知：变频器调速方式的节能效果很高，胜过以往的任何一种调速方式，并可通过节能在较短的时间里收回投资。因泵类负载与液体搅拌机负载相似，故通过在搅拌机设备上加装变频调速节能装置则可一劳永逸的解决好传统搅拌机在使用过程中存在的很多问题，并可通过变频节能收回投资。

　　二、搅拌机变频方案：

　　根据搅拌机配置及运行转矩大的特点，通常是在搅拌机上加装设一套范用型的变频器调速装置；保留搅拌机原工频系统，并与搅拌机的变频系统互为备用可相互切换使用，工频与变频之间设联锁。

　　三、搅拌机变频调速装置的功能及优点：

　　1、搅拌机变频节能装置为开环调节；
　　2、软启动方式可减小启动冲击电流；
　　3、变频器带有智能保护，故障时可自动停机；
　　4、可根据不同的工艺采用不同的转速；
　　5、通过变频调速实现节能：

　　因为搅拌机的电动机在变频调速方式下运行时的功率与其转速的特性与泵类负载相似，即其运行功率与其转速（频率）的三次方成正比，粘度高的该比例会有所下降（一般会介于二次方与三次方之间）。故使用变频器方式调速时还会获得很可观的节电率。

　　例：一搅拌机容量：1×75KW ，转速180r/min，实际用160r/min也可；
　　故，变频节电率=1-160^3/180^3=0.3=30%或=1-160^2/180^2=0.21=21%，在21%~30%之间。